Costos & Ahorros

Sin duda hay intereses creados que puede crear argumentos en ambos sentidos. En el caso de steam-decoking, muchos de los costos están ocultos, con más probabilidades de ser consecuentes en una fecha posterior. Empresas de dicadas al Pigging, inevitablemente hacen ventas comerciales sobre la base de promesas en ahorros financieros.

Dejando el vendedor a un lado………… ¿cuál es el panorama real sobre los costos de la operación?

Cuando busca comercialmente en los respectivos procedimientos de steam-decoking y decoquizado mecánico, los costos pueden separarse en dos elementos. El primero de muy corto plazo y costos visibles, y el segundo de los costos ocultos y su consecuencia.  Con Steam-Decoking es ampliamente reconocido que existen costos de oportunidades dentro de esas refinerías formadas y bien mantenidas durante muchos años.

Muchos de los costos de steam-decoking están camuflados. Por ejemplo, el vapor que se usa en la operación puede ser visto como una descarga gratuita de productos, gas combustible, pero es la refinería quien lo produce, por lo cual su costo real es fácilmente cargado como parte del proceso.  Si no el servicio y/o producto no está facturado, no quiere decir que sea gratis!

Aunque muchas veces se es consciente de su costo, asignarle un valor al vapor usado durante steam-decoking sigue siendo difícil, y inevitablemente hay mucha variación de un país a otro. En el corto plazo, da la impresión que el decoquizado mecánico podría ser aproximadamente el doble del costo de steam-decoking.

Sin embargo, para fines netamente comerciales, podríamos tomar ejemplo una operación de limpieza de un horno con cuatro serpentines, por lo general, un delayed coker o visbreaker, que contiene una lineal total de 8000 pies (~2500 metros) de tubo.   El decoquizado con steam-decoking generalmente oculta sus costos en el tiempo empleado, las pérdidas causadas por el tiempo de inactividad y el posible daño causado a la tubería. El tiempo de inactividad es más fácil de cuantificar, basados en el valor del funcionamiento de un horno de refinación, representado por la cifra citada a menudo de US$20000 por hora. Así, teniendo en cuenta el tiempo de inactividad de duración, las ventajas del decoquizado mecánico se ven a simple vista.

Por lo tanto, es un ejercicio crítico el comparar la duración del decoquizado, como sigue:

Notas y calificaciones: Costo por el posible daño de la tubería es un factor a largo plazo.  Material y costos de mano de obra para reemplazar tubería son altos, pero el mayor costo en tales circunstancias es el tiempo que la unidad está fuera de operación. Además,  los gastos de decoquizado mecánico pueden reducir significativamente cuando se programa la operación para realizar el decoquizado no solo de una sino de varias unidades de refinación, ya que el mayor costo es debido a movilización de equipo y personal. Fuera de Sur América y Europa, los costos tienden a ser mayores ya que se deben incorporar  costos adicionales movilización.

En una parada prevista puede tomar semanas. Fácilmente  se puede argumentar que en tales circunstancias no hay beneficio de tiempo ahorrado. Sin embargo, el beneficio se realiza a través de un rápido y más eficiente decoquizado.

Sin lugar a dudas, un decoquizado mecánico seguirá siendo una forma eficaz, rápida y con una adecuada medición. El posible daño a la tubería se minimiza, y el cliente se queda con un unidad libre de problemas de contaminación.

If the cost case is made for a pig decoke – then why cokebuster pigging?

Los costos a largo plazo son reducidos de la siguiente manera:

1. Calidad del decoquizado mecánico. A pesar de que el decoquizado mecanico creció en popularidad a través de la década del 90 como una verdadera sustitución de steam-decoking, su desarrollo científico se detuvo. A través de nuevas inversiones y avances científicos, los Pig Cokebuster cambian esta concepción. No sólo la nueva tecnología detrás de la producción de pigs Cokebuster, si no todo el concepto de servicio; el paquete completo de Pigs + maquinaria avanzada + calidad del personal (mediante la capacitación y la experiencia)……… Esto produce un punto de referencia del decoquizado mecánico, fortaleza que poseemos frente a nuestros competidores.

2. ¿Es la tubería realmente libre de contaminación? Con una adecuada limpieza a fondo de la tubería, el horno puede ponerse nuevamente en servicio, sabiendo que estará en servicio por un largo plazo. El grado de limpieza alcanzado puede medirse científicamente y que dicha medición, es siempre mostrada con rapidez a los ingenieros de la refinería para su consideración. Esta mediciones son utilizadas para la historia del comportamiento de la unidad en futuras operaciones de decoquizado.

3. ¿Son los tubos dañados? Con Cokebusters - No. Nuestros representantes estará encantados de organizar una visita para despejar dudas y examinar todos los aspectos de nuestra tecnología. Con tuberías sin ningún daño, el horno se mantiene en servicio más tiempo, refina de una manera más eficiente, y de paso se aumenta la longevidad de su vida de servicio.

4. Administración y Seguridad en el Trabajo. Su proveedor regional Cokebusters es parte de toda la empresa. Él no es una franquicia que sólo busca su comisión, él es una persona comprometida que tiene una verdadera razón para ofrecer; a ustedes nuestros clientes; un conjunto de de servicios con atención total. Nuestros Representantes que visitan los sitios tienen acceso directo a los más altos niveles de gestión, acompañado también del acceso directo a al personal que va a realizar más tarde las operaciones. No es sólo un eslogan el decir: es "Tecnología de clase mundial – al alcance de su mano".

5. Medio Ambiente - un tipo diferente de coste.
Las sanciones económicas han sido aumentadas en contra de las refinerías por no reducir a niveles aceptables las emisiones durante las operaciones de steam-decoking. El Departamento de Energía y la Oficina de Tecnologías Industriales de los Estados Unidos han realizado estudios centrados en la industria de refinación de Petróleo con el fin de aclarar los diferentes tipos de procesos de refinación existentes, al mismo tiempo que identifican los impactos ambientales de dichos procesos y la Industria en general.  En un profundo y amplio análisis que contiene 124 páginas, el estudio examina en detalle todos los procesos de refinación y se basa en estudios técnicos para producir una evaluación definitiva de las prácticas de producción, junto con los procesos asociados de control y medición de las emisiones.

Algunas cifras, identificadas en el estudio son enormes y claramente reflejan la magnitud de este problema de contaminación global:
"Por año, carbono y las emisiones de carbono equivalentes en exceso de 60 millones de toneladas métricas, así como en exceso de 34000 toneladas métricas de sustancias químicas tóxicas, son producidos por la industria de refinación de petróleo"
"Una gran fuente de emisiones a la atmósfera son los procesos efectuados en hornos y calderas (CO, SOx, NOx). Además, algunos procesos de creación de considerables cantidades de partículas y otras emisiones son los catalizadores de regeneración y procesos de steam-decoking"

Con el decoquizado Cokebusters, todo el coque removido automáticamente pasa a través de sistemas de filtración primarios y secundarios dentro de nuestras maquinarias. En promedio, el decoquizado de un horno visbreaker de 4 serpentines, produce alrededor de 10 toneladas cubicas de productos sólidos.