|
Достижение
проекта cokebuster является выдающимся. Оригинальная цель состояла
в том, чтобы преодолеть известные беспокойства пластичестких
скреперов, которые стали известными в употреблении во всем мире.
Несмотря на быстрый рост в популярности очистки пластичестких
скреперов, опасения остаются в областях повреждения u-изгиба
трубы и сомнительной способности мягких центров полностью удалить
твердый кокс, не скользя по стойким заплатам.
 С
момента использования /февраль 2003/, cokebuster пластичесткие
скреперы показали быстроту и эффективность удаление коксов
с уникальным еффектом. В некоторых случаях время очистки отсроченных
коксов в условиях вакуума при запуска нагревателей снижается
от 40% до 30% - ов.Трудно поверить в такое большое экономии
времени? Может это стоит испытать? .... возможно это верно.
Какова очищающаяся срок сэкономленного времени простоя? Два
с экономленных дня? Вебсайт ограничивает публикацию, но “истории
болезни” существуют, чтобы доказать требование. Вообразите
такое сэкономленное время … и одновременно улучшение качества
decoking- а (очистки).
 Cokebuster
пластические скреперы уникальны - они ни иммеют форму
твердого тело, ни мягкое ядро. Это устанавливает технологию
для используемых в настоящее время пластичестких скреперов
и достигает уровень оптимальной комбинации мощности, Длительности
и гибкости. Чтобы гарантировать точную связку, пластичесткие
скреперы имеют комплексное слоистое конструкцию, используя
заполненные полимеры специального газа. Каждый пластичесткий
скрепер произведен через восемь отдельных процессов слитии.
Все пластичесткие скреперы приготавлюваются одинакого, каждый
проверяется на сжимаемость.
Изготовление и контроль запаса управляются на наших собственных
предприятиях в Великобритании при содействии Международной
Организации по Стандартизации 9001 интернационального аккредитования
качества систем.
Пластичесткие скреперы могут успешно достигать чистой очистки
полного бурения, без прослеживания, и пропущение заплат. Чтобы
управлять этим, проекты индивидуальны и комлексны; на пример,
3¾; пластичесткий скрепер, обычно используемый размер,
включает 106 индивидуальных составляющих частей, используя
шесть особенно подвергнутых машинной обработке сплава в своем
производстве.
 При
тесном контроле проекта и производства, обратная связь от
работ нефтеперегонного участка регулярно используется, чтобы
привести настройку к непрерывному усовершенвованию. Cokebuster
пластичесткие скреперы не нуждаются ни в какой модификации
для прохода через возвращения поверхности коробки или плотного
радиуса u-изгиб. Пластичесткие скреперы способны к прохождению
двунаправлено от входного отверстия до выхода, полностью чистя
конвекцию и излучение секции. Cokebuster Пластичесткие скреперы
доказали способность, соответствия силе тела трудно приданные
форму для удаления твердых загрязнений, часто пропускаемых
мягкими основными пластичесткие скреперами, все же комбинируя
эту силу с гибкостью, почтительной из стенного металла трубы.
Таким образом технология cokebuster достигает лучшего из both:-,
в известной мере уменьшал время простоя, со всеми трубами
полностью и гладко убирал.
|
|
