Neue Technologie
Die Errungenschaften der Cokebuster Konstruktion sind herausragend. Das ursprüngliche Ziel war es, die bekannten Probleme der Kratzmolche (scraper pigs), die im Gebrauch auf der ganzen Welt aufgetreten sind, zu überwinden. Trotz rasch wachsender Beliebtheit des Molch-Entkokens gibt es noch immer Bedenken in Bereichen wie U-Bögen-Schäden im Rohr und der fraglichen Fähigkeit von weichkernigen Molchen, harten Koks vollständig zu entfernen, ohne bei hartnäckigen Stellen zu versagen.
Seit ihrem ersten Gebrauch im Februar 2003 haben die Cokebuster Molche Koks mit einer einzigartigen Kombination aus Geschwindigkeit und Effizienz herausgefräst. In einigen Fällen mit Visbreaker, Vakuum und Delayed Coker befeuerten Öfen wurden Zeitersparnisse im Entkokungsvorgang von über 40% erzielt, wobei 30% Zeitreduktion gang und gäbe sind.
Sind derartige Zeitersparnisse schwer zu glauben? Könnte es einen Versuch wert sein? ...vielleicht ist es wahr. Was ist der Wert eines einzigen Tages gesparter Ausfallzeit? Zweier gesparter Tage? Eine offene Web-Site limitiert die Veröffentlichung, aber es gibt Fallbeispiele, die diese Behauptung beweisen. Stellen Sie sich solch eine Zeitersparnis vor... und gleichzeitig eine Verbesserung der Entkokungsqualität.
Cokebuster Molche sind Einzigartig
Sie sind weder Festkörper noch weichkernig. Dies unterscheidet die Technologie von anderen derzeit gebräuchlichen Kratzmolchen und erzielt eine optimale Kombination aus Kraft, Strapazierfähigkeit und Beweglichkeit.Um die genaue Mischung zu gewährleisten bestehen die Molche aus einer komplexen geschichteten Struktur, bei der spezielle gasgefüllte Polymere gebraucht werden. Jeder Molch wird über acht verschiedene Guss-Vorgänge hergestellt. Alle Molche werden gleich hergestellt und gegossen, wobei jeder einzelne auf Komprimierungs-Quotienten getestet wird.
Herstellung und Lagerkontrolle werden auf unserem Gelände in Großbritannien geleitet und unterliegen dem international anerkannten ISO 9001 Qualitätssystem.
Die Molche erzielen eine saubere Entkokung in vollen Durchmesser ohne Spuren, Streifen oder verpasste Stellen. Um dies zu erreichen, sind die Konstruktionen individuell und komplex; zum Beispiel enthält der 3¾ Zoll Molch, der meist gebrauchte, 106 Einzelteile und benötigt für die Produktion sechs speziell gefertigte
Neben genauer Kontrolle der Konstruktion und Produktion werden regelmäßig Rückmeldungen vom Betrieb vor Ort genutzt, um Anpassungen für kontinuierliche Verbesserungen vorzunehmen.
Cokebuster Molche benötigen keine Modifikation um durch Box Header Returns oder enge U-Bögen zu gelangen. Molche können sich in beide Richtungen von der Zuleitung bis zum Auslass bewegen, während sie gründlich die Convection- und Radiant-Abschnitte reinigen. Cokebuster Molche haben bewährte Fähigkeiten: die Stärke zur Entfernung von harten Verschmutzungen, die oft von weichkernigen Molchen ausgelassen werden, lässt sich durchaus mit der von Hartkörper-Molchen messen, und gleichzeitig kombinieren sie diese Stärke mit einer Biegsamkeit, die sich den Metallwänden der Rohre anpasst.
Auf diese Weise erreicht die Cokebuster Technologie die besten Eigenschaften beider Seiten: - merklich verminderte Ausfallzeit mit der gründlichen und sanften Reinigung sämtlicher Rohre.